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中国石油网消息（记者苏华 通讯员田崇辉）截至12月12日，塔里木油田勘探事业部借助钻井液固废“三化”处置技术体系，重复利用油基钻井液3660立方米、水基钻井液9300立方米，降低磺化废弃物、含油危废处理费用及泥浆站储存费用，钻井生产实现“环保+效益”双赢。

塔里木油田加大环保技术攻关力度，大力推行减少存量、杜绝增量的固废“三化”治理，推广应用钻井废弃物不落地、可循环利用钻井钢木基础等清洁生产技术，由“末端治理”转变为“源头管控”，实现“黑色”资源“绿色”开发。

先导试验，钻井绿色增效。塔里木油田加大攻关力度，持续开展泥浆废弃物减量化处置装置负压振动筛现场试验，提升钻井过程中的绿色能力。今年先后在博孜34、博孜304、克深1901、博孜25、西秋1等8口井大力推广应用负压振动筛，实现单井配备率达22.5%，效果显著，单井直接节约费用超百万元。

科技赋能，技术升级提效。库车山前是塔里木油田天然气增储上产主战场，但巨厚砾石层的钻井提速一直是技术屏障。科技人员攻坚克难、反复实验。通过现场不断摸索，今年2月最终自研形成环保水基钻井液升级版，并在行业内不断推广运用其操作规程。今年，通过持续开展山前环保水基钻井液替代油基钻井液技术升级，博孜106、克探1、东秋7等4口井转为绿色标配水基钻井液，不仅保障了盐膏层的安全快速钻进，而且大幅降低费用。

增“绿”减磺，环保降本见效。升级水基钻井液增聚减磺技术，实现山前博孜—大北区块转磺井深超过2500米，单井磺化钻井液废弃物产出有效减少。其中，宿探1井、大北401井平均转磺井深超过2900米，单井大幅节省磺化废弃物处理费用。目前，塔里木油田升级版钻井液固废“三化”处置技术现场应用效果显著，促进探井、评价井大幅减少油基泥浆固废、磺化泥浆固废，大幅降低环保处理费用，实现了钻井液固废过程减量化，为国内吐哈、青海等油气田环保钻井作业提供了技术支撑和引领。